Milieubeschermingsmaatregelen in het productieproces van messing slotcilinders

1. Selectie van groene materialen
De belangrijkste componenten van messing slotcilinders zijn koper en zink. Koper zelf is een recyclebaar metaal met een hoge recyclingwaarde. Met de steeds strengere milieuvoorschriften geven steeds meer fabrikanten van messing slotcilinders bij de selectie van grondstoffen voorrang aan koper- en zinklegeringen die aan de milieunormen voldoen. Minimaliseer het gebruik van milieubelastende materialen zoals lood, cadmium en andere giftige stoffen tijdens het productieproces. Zorg voor veiligheid en milieubescherming tijdens het productieproces door de verhouding van precisielegeringen.

Veel fabrikanten gebruiken loodvrij messing, wat niet alleen de milieubescherming van het product verbetert, maar ook de productie van gevaarlijk afval tijdens het productieproces vermindert. Loodvrije messinglegeringsmaterialen helpen niet alleen de gezondheid van werknemers te beschermen, maar verminderen ook de milieuvervuiling. Het gebruik van milieuvriendelijkere nikkelvrije of nikkelarme legeringen vermijdt de vervuiling van water en bodem veroorzaakt door het gebruik van nikkel.

2. Energiebesparend en emissieverminderend productieproces
Bij de productie van messing slotcilinders zijn meerdere schakels betrokken, zoals gieten, bewerken en oppervlaktebehandeling. Om het energieverbruik terug te dringen hebben veel fabrikanten energiebesparende maatregelen genomen tijdens het productieproces. Bijvoorbeeld:

Gebruik hoogefficiënte elektrische ovens of inductieverwarmingsapparatuur: dergelijke apparatuur kan metaal sneller en gelijkmatiger verwarmen, waardoor energieverspilling wordt verminderd. Vergeleken met traditionele gasovens zijn elektrische ovens en inductieverhitters efficiënter in het verwarmingsproces en hebben ze een nauwkeurigere temperatuurregeling, waardoor het overmatige energieverbruik wordt verminderd.

Optimaliseer procesparameters: Door middel van geavanceerde productieprocessen en automatiseringstechnologie kan de energievraag van elke productielink nauwkeurig worden gecontroleerd om onnodig energieverspilling te voorkomen. Zo kunnen temperatuurbeheersing in het gietproces en optimalisatie van snijparameters tijdens de verwerking effectief energie besparen.

Warmteterugwinningssysteem: Sommige fabrikanten van messing slotcilinders hebben warmteterugwinningssystemen geïntroduceerd om de tijdens het productieproces gegenereerde afvalwarmte te recyclen. Het afvalgas dat tijdens de productie wordt gegenereerd, kan bijvoorbeeld worden teruggewonnen en hergebruikt via warmtewisselaars, of worden gebruikt als werkplaatsverwarming, waardoor de energie-efficiëntie verder wordt verbeterd.

3. Afgasbehandeling en emissiebeheersing
Het afvalgas dat wordt gegenereerd tijdens de productie van koperen slotcilinders omvat rook die wordt gegenereerd tijdens het gieten, vluchtige organische stoffen (VOC's) die kunnen vrijkomen tijdens de verwerking, en oplosmiddelen die worden gebruikt tijdens het coaten. Als deze afvalgassen niet worden gecontroleerd, zullen ze de luchtkwaliteit ernstig vervuilen. Daartoe hebben veel fabrikanten de volgende milieubeschermingsmaatregelen genomen:

Apparatuur voor de zuivering van afgas: Gebruik efficiënte apparatuur voor de zuivering van afgas, zoals elektrostatische stofvangers, apparaten voor adsorptie van actieve kool en katalytische oxidatieapparatuur, die schadelijke stoffen die tijdens het productieproces worden gegenereerd effectief kunnen verwijderen en de uitstoot kunnen verminderen. Voor giftige gassen wordt meestal actieve kool of chemische adsorbentia gebruikt voor de behandeling om ervoor te zorgen dat het afgas aan de emissienormen voldoet.

Oplosmiddelen met een lage vluchtigheid: Bij het uitvoeren van oppervlaktebehandelingen (zoals galvaniseren, spuiten, enz.) worden oplosmiddelen met een lage vluchtigheid gebruikt in plaats van traditionele organische oplosmiddelen met een hoge vluchtigheid om de uitstoot van schadelijke gassen te verminderen. Om de VOS-emissies verder te verminderen, gebruiken sommige fabrikanten ook verf op waterbasis in plaats van traditionele verf op oplosmiddelbasis.

Lokaal uitlaatsysteem: Bij precisiebewerking en oppervlaktebehandeling gebruiken sommige fabrikanten lokale uitlaatsystemen om het uitlaatgas rechtstreeks van de vervuilingsbron naar de uitlaatgasbehandelingsapparatuur te leiden, waardoor de verspreiding van schadelijke gassen vanuit de bron wordt verminderd.

4. Afvalwaterbehandeling en recycling
Bij het productieproces van koperen slotcilinders, vooral bij oppervlaktebehandeling, reiniging en andere processen, kunnen in water oplosbare chemicaliën worden gebruikt, en dit afvalwater kan zware metaalionen of schadelijke chemicaliën bevatten. Daarom is het van cruciaal belang om afvalwater op een redelijke manier te behandelen en vervuilende waterbronnen te vermijden.

Voorbehandeling van afvalwater: Behandel afvalwater voor met behulp van fysische, chemische en andere methoden, zoals het gebruik van sedimentatietanks om vaste deeltjes uit afvalwater te verwijderen, of het gebruik van chemische neerslag om metaalionen uit afvalwater te verwijderen. Voorbehandeling kan de verontreinigende stoffen in afvalwater aanzienlijk verminderen.

Afvalwaterrecycling: Veel fabrikanten van messing slotkernen hebben systemen voor hergebruik van afvalwater opgezet om afvalwater dat na behandeling in het productieproces wordt gebruikt, te hergebruiken, waardoor de afhankelijkheid van zoetwaterbronnen wordt verminderd en het waterverbruik van het bedrijf wordt verminderd.

Verwijdering van zware metalen: Als het gaat om afvalwater van zware metalen (zoals koperionen, zinkionen, enz.), maken bedrijven meestal gebruik van ionenuitwisseling, omgekeerde osmose of elektrolyse om ervoor te zorgen dat schadelijke stoffen uit het afvalwater worden verwijderd om aan de milieu-emissienormen te voldoen.

5. Behandeling van vast afval en terugwinning van hulpbronnen
Tijdens het productieproces zullen fabrikanten van messing slotkernen een bepaalde hoeveelheid vast afval genereren, waaronder metaalspanen, afval, afgedankte oppervlaktecoatings, polijststof, enz. De behandeling van dit vaste afval kan niet alleen de milieuvervuiling verminderen, maar ook waardevolle materialen recyclen. bronnen.

Recyclage van metaalchips: Bij de verwerking van messing slotkernen ontstaat een grote hoeveelheid metaalchips. Deze metaalchips hebben een hoge recyclingwaarde en worden meestal via een recyclingsysteem verzameld en naar een professionele recyclingfabriek gestuurd voor hersmelten en hergebruik.

Recycling en hergebruik van afvalmaterialen: Afvalmaterialen en niet-gekwalificeerde gietstukken in het messinggietproces kunnen worden teruggestuurd naar de oven voor hersmelten en hergebruik, waardoor de verspilling van grondstoffen wordt verminderd.

Milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen: Op het gebied van productverpakkingen gebruiken veel bedrijven afbreekbare of recycleerbare milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen om het gebruik van te veel plastic verpakkingen te vermijden. Door het terugdringen van het gebruik van kunststoffen wordt de milieuvervuiling verder teruggedrongen.

6. Groene certificering en compliancebeheer
Om het niveau van milieubescherming verder te verbeteren, hebben veel fabrikanten van messing slotkernen certificeringen voor milieumanagementsystemen verkregen, zoals ISO 14001. Deze certificeringen vereisen dat bedrijven strikte milieubeschermingsmaatregelen formuleren en implementeren, regelmatig milieueffectbeoordelingen en -verbeteringen uitvoeren en ervoor zorgen dat verschillende productieactiviteiten voldoen aan de milieuvoorschriften en industrienormen.